機械加工後的毛刺應該怎麽處理?

發布時間:2018-10-20 11:27 | 編輯:機械加工 | 2 次瀏覽
機械加工後的毛刺很煩人,不怕!這裏有方案金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表麵質量,影響到產品的使用性能,有時甚至會引發事故。對於產生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個非生產性過程,它不僅增加產品成本,延長產品生產周期,而且毛刺去除不當還會導致整個產品報廢,造成經濟損失。本文首先對影響端銑毛刺形成的主要因素進行係統地分析,並從結構設計到製造加工...

機械加工後的毛刺很煩人,不怕!這裏有方案

金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表麵質量,影響到產品的使用性能,有時甚至會引發事故。對於產生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個非生產性過程,它不僅增加產品成本,延長產品生產周期,而且毛刺去除不當還會導致整個產品報廢,造成經濟損失。

機械加工後的毛刺應該怎麽處理?

本文首先對影響端銑毛刺形成的主要因素進行係統地分析,並從結構設計到製造加工全過程出發,探討了減小和控製銑削毛刺的方法和技術。

按照切削運動——刀具切削刃毛刺分類體係,端銑過程中產生的毛刺主要有主刃兩側方向毛刺、側邊切出切削方向毛刺、底邊切出切削方向毛刺及切入和切出進給方向毛刺的形式。

一般而言 ,底邊切出切削方向毛刺與其它毛刺相比具有尺寸大、去除困難的特點。為此,本文以底邊切出切削方向毛刺作為主要研究對象開展研究。根據端銑中底邊切出切削方向毛刺尺寸和形態的不同,又可將其分為如下三種:I型毛刺(尺寸較大,去除困難,去除費用較高),II型毛刺(尺寸較小,可以不去除或去除容易)和III型毛刺即負毛刺。

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